PE薄膜的特性：

PE（聚乙烯）薄膜无色、无味、外观略呈乳白色，表面非极性、难以印刷和黏合，须经表面处理改善后才能适合印刷、黏合。

PE薄膜透水率小于0.01%，耐水性好，但透气性大，适应做防潮的包装，不适合做真空包装。其有蜡质的手感、易燃，燃烧时低烟，有熔融落下滴状物，火焰呈上微黄下蓝色，嗅有石蜡的气味。

PE薄膜拉伸强度较低，抗蠕变性不好，而耐冲击性能较好。

PE薄膜在干式复合中常出现的四大问题及对策

复合不牢

添加剂的影响

复合初粘力尚可，但随着固化时间的加长，复合强度越来越低，两层之间出现一层白色粉末状物质。这是由于生产PE膜时选用了高滑爽的PE原料，由于膜内滑爽剂含量较高，在进行高温（40－50℃）固化的过程中，膜内的滑爽剂分子运动加剧，大量的滑爽剂分子向膜的两侧迁移，随着时间的加长，向表面迁移的量逐渐增大，其迁移破坏了粘合剂与PE分子之间的物理粘接过程，将刚形成的不很牢固的粘结力破坏，时间越长，这种破坏力越强，复合强度就越低。遇到这种情况时，一般采取提高固化温度的办法，加速粘合剂的交联速度，使其反应速度超过滑爽剂的迁移速度，以弥补由于PE膜内滑爽剂过多造成的负面影响。

在生产过程中，很多情况下会遇到客户的各种近乎矛盾的要求，如自动包装，即要求有高的复合强度，又要求低的摩擦系数，这本身就是一对矛盾，为解决这对矛盾，一般采取多层共挤制膜方法，各层根据用途的不同分别选用不同的配料，以满足客户的各种要求。

特性：多层共挤PE薄膜，具有较好的拉伸强度和撕裂强度，优良的热封性，非电晕处理面有良好的爽滑性。

用途：用于普通干式复合和无溶剂高速复合。

作为：食品（油性、液体、粉剂等物品包装）；日用化工（化妆品、面膜、纸巾、试剂、化工材料等物品包装）；五金机电(耐刺穿、重物，防静电等物品包装)；医药（医用辅料，手术手套、等物品包装）